goupille en carbure de tungstène pour broyeur à sable

1. Performances de base : la résistance à l’usure et aux dommages dépasse de loin celle des métaux traditionnels.

C’est son avantage le plus critique, déterminant directement sa durée de vie et sa stabilité de précision.

Dureté et résistance à l'usure : Fabriqué à partir d'un substrat en carbure cémenté (principalement composé de carbure de tungstène et de cobalt), il atteint une dureté à température ambiante de HRA88 à HRA93, avec une résistance à l'usure 5 à 10 fois supérieure à celle des broches en acier ordinaires. Même en cas d'insertion et de retrait à haute fréquence et de frottements rotatifs (comme pour le positionnement de moules et les charnières d'équipements), il prévient l'élargissement des jeux induit par l'usure et maintient la précision initiale du positionnement.

Résistance aux chocs et à la déformation : Comparées aux matériaux fragiles comme la céramique, les goupilles en carbure cémenté présentent une résistance à la flexion et une ténacité considérables (par exemple, la nuance YG8 affiche une résistance à la flexion supérieure à 2 100 MPa). Elles sont moins sujettes à la rupture ou à la déformation plastique sous l'effet des chocs ou des charges radiales, ce qui les rend idéales pour le positionnement dynamique dans les transmissions mécaniques. 2. Avantage de précision : Stabilité dimensionnelle, adaptées aux exigences de haute précision.

Les applications industrielles imposent des exigences extrêmement élevées aux broches en matière de cohérence dimensionnelle et de stabilité à long terme, et les broches en carbure répondent précisément à ces exigences.

Haute précision d'usinage : Grâce à des procédés tels que le meulage fin et le polissage, des tolérances dimensionnelles de l'ordre du micron (par exemple, une tolérance de diamètre de ± 0,002 mm) peuvent être obtenues, ainsi qu'une faible rugosité de surface (Ra ≤ 0,2 µm). Cela permet un ajustement précis (ajustement de transition ou ajustement serré) avec le trou, évitant ainsi les vibrations de l'équipement induites par le desserrage ou l'accumulation d'erreurs. Ce phénomène est fréquemment observé dans des applications telles que les axes de guidage de moules et les axes de positionnement d'instruments de précision.

Stabilité thermique élevée : Le carbure présente un faible coefficient de dilatation thermique (environ 1/3 de celui de l'acier). Même dans des environnements soumis à de fortes variations de température (comme les moules et les équipements d'usinage à haute température), la stabilité dimensionnelle est minimale, ce qui empêche la dilatation et la contraction thermiques de compromettre la précision d'ajustement et garantit un fonctionnement stable de l'équipement. 3. Scénario d'application : Applications à forte charge et à forte demande

En raison de ses performances uniques, ses applications sont principalement axées sur les applications où les broches traditionnelles ont du mal. Les exemples typiques incluent :

Industrie des moules : Utilisés comme broches de positionnement de moule et broches de guidage pour un positionnement précis des moules d'emboutissage et d'injection, ils résistent à l'impact et au frottement des ouvertures et fermetures fréquentes, évitant ainsi les rebuts de produits causés par un mauvais alignement du moule.

Transmission mécanique : Utilisées comme axes de connexion et axes de retenue dans les boîtes de vitesses et les arbres de moteur, elles maintiennent la relation fixe entre les composants et empêchent le desserrage sous une rotation à grande vitesse ou des charges alternées.

Instruments de précision : Les applications telles que les équipements médicaux (pour le positionnement des instruments chirurgicaux) et les composants aérospatiaux (pour la connexion de mécanismes de précision) nécessitent une précision à long terme de l'ordre du micron et résistent à des conditions de fonctionnement difficiles (telles que la corrosion et les températures élevées).

Composants résistants à l'usure : certaines broches en carbure personnalisées peuvent être utilisées comme broches résistantes à l'usure dans les équipements (comme les broches de positionnement pour les cylindres de presse à imprimer et les broches résistantes à l'usure pour les machines minières), remplaçant les broches en acier facilement usées et réduisant la fréquence de maintenance.