Comment choisir des rouleaux en carbure de tungstène

Le choix des rouleaux en carbure nécessite une évaluation complète des conditions de laminage, des matériaux laminés, des nuances de carbure et d'autres facteurs critiques.

Tout d'abord, il est important d'évaluer les paramètres spécifiques du laminage, notamment le matériau laminé (acier inoxydable, acier à haute résistance, feuillard de cuivre, feuillard d'aluminium, etc.), le type de laminage (à chaud ou à froid), la vitesse de laminage et l'utilisation du laminoir en ébauche ou en finition. Différents scénarios d'exploitation exigent des niveaux de dureté, de ténacité et de résistance à l'usure différents ; une approche universelle n'est donc pas applicable.

La performance derouleaux en carbureLa qualité de l'acier est largement déterminée par ses nuances. Les nuances courantes telles que YG6, YG8, YG15 et YG20 varient en termes de teneur en cobalt et de composition en carbure de tungstène, ce qui entraîne des différences de dureté, de résistance à l'usure et de ténacité aux chocs. Par exemple, YG6 offre une dureté élevée et est idéal pour le laminage à froid de précision avec des tolérances dimensionnelles serrées. YG8 offre un équilibre parfait entre résistance à l'usure et ténacité, ce qui en fait une option polyvalente largement utilisée. Les nuances comme YG15 et YG20 offrent une meilleure résistance aux chocs, ce qui les rend adaptées au laminage grossier, aux applications lourdes et à la production de tubes soudés. Lors du choix d'une nuance, la vitesse de laminage, l'épaisseur du matériau et la charge d'impact doivent être prises en compte.

Au-delà du choix du matériau, le traitement de surface joue également un rôle essentiel dans les performances des rouleaux. Pour améliorer la résistance à la chaleur, les propriétés anti-adhérentes et la durée de vie, certains rouleaux en carbure hautes performances sont dotés de revêtements PVD tels que TiN ou TiCN, ou subissent un polissage miroir de haute précision pour un meilleur état de surface et une meilleure stabilité au laminage. De plus, les rouleaux composites, dotés d'une couche extérieure en carbure et d'un noyau en acier haute résistance, gagnent en popularité en raison de leur rentabilité et de leurs performances stables.

Enfin, choisir un fournisseur fiablerouleau en carbureLe fabricant est crucial. Un fournisseur doté d'une technologie de production avancée et d'un support technique performant peut non seulement garantir une qualité de produit constante, mais aussi des solutions personnalisées. En tant que fournisseur professionnel de rouleaux en carbure cémenté,Jinxinpropose des recommandations de qualité personnalisées en fonction de vos besoins de laminage spécifiques, vous aidant à augmenter l'efficacité de la production, à prolonger la durée de vie des rouleaux et à réduire les coûts d'exploitation à long terme.