Zhuzhou Jinxin Cemented Carbide Group Co., Ltd

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Tiges en carbure de tungstène massif K20, tiges métalliques en cermet

Marque : JINXIN

Lieu dorigine : CHINE

Heure de livraison : 7-14 JOURS

Capacité dapprovisionnement : 1 000 000 PIÈCES/MOIS

Matériel : Carbure de tungstène, cermet

Les barres en carbure de tungstène sont des matériaux industriels haute performance composés de carbure de tungstène et d'un liant au cobalt. Reconnues pour leur dureté exceptionnelle (HRA 90+), leur résistance à l'usure et leur stabilité à haute température, elles conservent leur résistance même à 1 000 °C.

Technologie des alliages cermetINNOVATION

Notre nouveau matériau offre la même résistance à l'usure et la même durée de vie.
Performances équivalentes au carbure de tungstène — Coût inférieur de 60 %.

Performances supérieures

Les alliages cermet combinent la dureté du cermet à la ténacité de l'alliage, créant ainsi le remplacement idéal des métaux durs traditionnels.

Les alliages cermet offrent une résistance à l'usure 300 % supérieure à celle des alliages durs conventionnels, ce qui prolonge considérablement la durée de vie des composants tout en réduisant les coûts de maintenance.

  • Stabilité à haute température :Maintient son intégrité au-dessus de 1200 °C, dépassant les limites des alliages durs


  • Dureté exceptionnelle :HRA 92-95, 50 % plus dur que les alliages durs standard


  • Résistance chimique :résistance supérieure à la corrosion et à l'oxydation


  • Conception légère :Une densité inférieure de 30 % réduit le poids de l'équipement


  • Production durable :Empreinte carbone réduite de 40 % par rapport aux alliages traditionnels


Comparaison des performances

Comparaison directe des alliages cermet et des alliages durs traditionnels selon des critères critiques :

PropriétéAlliage de cermetalliage dur
Dureté (HRA) 92-9585-90
Température maximale 1200°C800 °C
Résistance à l'usure 100 % (valeur de référence)30-40%
Densité (g/cm³) 4,5-5,26,5-7,5
Durée de vie 3 à 5 fois plus longLigne de base
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Application des barres en carbure de tungstène

Il est couramment utilisé dans la fabrication de divers outils de coupe haute performance, tels que les fraises, les forets, les couteaux à graver, etc., adaptés au traitement efficace des métaux, du bois, des plastiques et autres matériaux ; dans l’industrie des moules et matrices, les barres de carbure de tungstène peuvent être utilisées pour fabriquer des matrices de frappe à froid, des moules d’extrusion à froid et d’autres moules de haute précision, ce qui améliore considérablement la durée de vie des moules ; dans le domaine de la construction mécanique, il est également couramment utilisé dans la production d’arbres, de guides et d’autres pièces mécaniques à haute résistance à l’usure, afin d’améliorer la stabilité de fonctionnement et la durabilité des équipements. 

Dans le domaine de la fabrication de machines, il est également couramment utilisé pour fabriquer des arbres, des pièces de guidage et d'autres pièces mécaniques très résistantes à l'usure afin d'améliorer la stabilité opérationnelle et la durabilité des équipements.


Les principaux avantages sont les suivants :

Durabilité supérieure par rapport aux outils HSS (durée de vie 5 à 10 fois plus longue)

Excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation

Compositions personnalisables (teneur en cobalt de 6 % à 20 %)


Caractéristiques des barres de carbure de tungstène massif

1. La barre ronde est produite en utilisant une combinaison de techniques de moulage et d'extrusion.

2. La barre ronde en carbure cémenté est frittée par un four intégré de frittage basse pression, garantissant des performances optimales.

3. La barre ronde brute en carbure de tungstène-cobalt, ou son diamètre extérieur, peut être usinée et polie selon les tolérances souhaitées. Les tolérances courantes sont h6, h7, -0,005, etc. Le chanfreinage des extrémités de la barre ronde est également possible.

4. La barre ronde en carbure convient à l'usinage de l'acier courant, de la fonte, de l'acier inoxydable, de l'acier réfractaire, des alliages à base de nickel et de titane. Elle est recommandée pour la fabrication d'outils en carbure à usage général, tels que les forets hélicoïdaux, les fraises, les tarauds et les forets à canon.

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