Tiges de carbure de tungstène pour PCB
Marque : JINXIN
Lieu dorigine : CHINE
Heure de livraison : 7-14 JOURS
Capacité dapprovisionnement : 1000000 PC/MOIS
1. La barre ronde est moulée sous pression par moulage et extrusion. 2. La barre ronde en carbure cémenté est frittée par un four intégré de frittage à basse pression, les performances globales sont donc élevées. 3. La barre ronde brute en carbure de tungstène-cobalt ou le diamètre extérieur de la barre ronde peut être affiné et poli selon n'importe quelle tolérance. Les tolérances courantes sont h6, h7, -0,005, etc., et le chanfrein d'extrémité de barre ronde peut également être traité. 4. La barre ronde en carbure convient au traitement de l'acier général, de la fonte, de l'acier inoxydable, de l'acier résistant à la chaleur, de la base de nickel et de l'alliage de titane. Recommandé pour les matériaux d'outils en carbure à usage général tels que les forets hélicoïdaux, les fraises en bout, les tarauds et les forets à pistolet.
Tiges de carbure de tungstène pour PCB
Les tiges de carbure de tungstène peuvent en effet être utilisées dans diverses applications liées à la fabrication et au traitement des PCB (Printed Circuit Board).
Les tiges en carbure de tungstène sont extrêmement dures et résistantes à l'usure, ce qui les rend idéales pour les outils de coupe utilisés dans les machines de perçage de circuits imprimés. Les PCB nécessitent souvent des trous précis et fins pour le placement des composants, et les outils en carbure de tungstène peuvent maintenir la netteté et la précision dimensionnelle lors d'une utilisation prolongée.
La fabrication de PCB implique des processus qui usent rapidement les outils conventionnels en raison de la nature abrasive des matériaux stratifiés en fibre de verre et en cuivre. Les tiges en carbure de tungstène, grâce à leur dureté et leur résistance à l'usure élevées, peuvent résister à de telles conditions sans remplacements fréquents.
Tige de carbure caractéristiques
1. Fabriqué avec de la poudre ultrafine de carbure de tungstène de haute qualité
2. Équipement de précision avec fabrication standardisée de poêle HIP-Sinter de 10 MPa.
3. Haute dureté et haute résistance
4. Avantages particuliers : dureté rouge, résistance à l'usure, module d'élasticité élevé, TRS, stabilité chimique, résistance aux chocs, faible coefficient de dilatation, conduction thermique et conduction électrique identiques au fer.
5. Technologie spéciale : frittage haute pression sous vide à haute température. Réduire la porosité, réduire la compacité et les propriétés mécaniques. Diverses qualités, types et tailles.
6. Catégorie différente pour votre référence. 、
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