Barre ronde en tungstène D6x330mm en YL10.2 / Tiges métalliques en cermet
Marque : JINXIN
Lieu dorigine : CHINE
Heure de livraison : 7-14 JOURS
Capacité dapprovisionnement : 1 000 000 PIÈCES/MOIS
Matériel : Carbure de tungstène, cermet
La barre ronde en carbure convient à l'usinage de l'acier courant, de la fonte, de l'acier inoxydable, de l'acier réfractaire, des alliages à base de nickel et de titane. Les tolérances courantes sont h6, h7, -0,005, etc. Le chanfreinage des extrémités de la barre ronde est également possible.
Caractéristiques des barres rondes en carbure de tungstène
Dureté et résistance à l'usure élevées : Sa dureté n'est surpassée que par celle du diamant.
généralement entre HRA88 et HRA93, et elle conserve une excellente dureté et une excellente résistance à l'usure même à haute température.
Excellentes propriétés mécaniques :
Il présente des propriétés mécaniques stables,
Il présente notamment un module d'élasticité élevé, une résistance à la flexion élevée et une certaine résistance aux chocs, ce qui facilite le soudage.
Résistance à la chaleur et à la corrosion :
Il conserve des performances stables même dans des environnements à haute température et présente une excellente résistance à la corrosion chimique.
y compris les acides, les bases et l'oxydation à haute température.
Processus de production
Le processus principal comprend la production de poudre, la formulation selon les exigences de l'application, le broyage humide, le mélange, le concassage, le séchage,
tamisage, ajout d'un agent de moulage, séchage et tamisage supplémentaires pour obtenir un mélange, granulation, pressage, moulage, frittage à basse pression, moulage (ébauche), meulage cylindrique (l'ébauche n'est généralement pas effectuée), contrôle dimensionnel, emballage et stockage.
Principaux avantages
1. Performance : "Monnaie dure" : Dureté et résistance à l'usure élevées, repoussant les limites du traitement
C’est là son principal avantage, qui répond directement aux points faibles des aciers rapides et des aciers à outils traditionnels dans l’usinage des matériaux à haute dureté : usure facile et durée de vie courte.
Sa dureté à température ambiante atteint HRA88-HRA93, juste derrière le diamant, permettant une coupe stable de matériaux difficiles à usiner tels que l'acier inoxydable, l'alliage de titane et la fonte à haute résistance.
Même dans des environnements de coupe à haute température de 500 à 600 °C, il conserve plus de 80 % de sa dureté à température ambiante, évitant ainsi la perte de précision d'usinage causée par le ramollissement à haute température et prolongeant considérablement la durée de vie de l'outil (généralement 5 à 10 fois celle des outils en acier rapide).
2. Conditions de fonctionnement "Adaptabilité" : La résistance à la chaleur et à la corrosion, combinée à la stabilité mécanique, lui permet de s'adapter à des applications complexes.
Comparé aux métaux ordinaires, il conserve des performances stables même dans des conditions d'utilisation difficiles, réduisant ainsi les coûts de maintenance des équipements. D'une part, il présente une excellente résistance à la corrosion acide et alcaline ainsi qu'à l'oxydation à haute température, ce qui le rend idéal pour les composants résistants à l'usure (tels que les noyaux de vannes et les buses) dans l'industrie chimique, ou pour un fonctionnement prolongé en environnements humides et corrosifs. D'autre part, son module d'élasticité et sa résistance à la flexion élevés empêchent toute déformation lors de rotations à grande vitesse (comme le fraisage et le perçage), garantissant ainsi la précision dimensionnelle. Il est donc particulièrement adapté aux exigences de traitement continu des lignes de production automatisées.
3. Flexibilité d'application : la personnalisation et l'extension fonctionnelle couvrent les besoins de nombreux domaines
Il répond aux normes générales et s'adapte aux cas particuliers, s'affranchissant des limitations de taille et de fonctionnalité des applications matérielles. Les spécifications standard peuvent être utilisées directement pour fabriquer des outils standard tels que des forets et des fraises.
La personnalisation permet la production de micro-barres rondes d'un diamètre de 0,1 mm (adaptées au perçage de précision dans l'industrie électronique) ou de longues barres rondes d'une longueur de 2000 mm (pour les composants de rouleaux de grande taille).
Certains modèles dotés d'orifices de refroidissement comportent également des canaux de refroidissement intégrés pour une dissipation thermique rapide, améliorant encore la stabilité lors du traitement à grande vitesse et élargissant son potentiel d'application dans des domaines de pointe tels que l'aérospatiale et la fabrication automobile.
Diamètres disponibles : 0,1 mm à 45 mm
Longueur : 330 mm (Max 1000 mm)
Contact : Vincent
Téléphone : +8613357331966
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Courriel : jinxin012@ojinxin.com
