Entretien et maintenance pour la préparation des équipements à billes de tungstène

Le principal équipement utilisé dans la préparation de boules de tungstène par la méthode de granulation de disques est une machine de granulation de disques. La maintenance de l'équipement peut améliorer l'efficacité de fonctionnement de l'équipement, prolonger la durée de vie de l'équipement, réduire la perte de l'équipement et ainsi améliorer la productivité des billes en alliage de tungstène. Alors, comment entretenir le granulateur à disque ?Zhuzhou Jinxina donné plusieurs suggestions.

1. Vérifiez la lubrification de chaque pièce et injectez la bonne quantité d'huile lubrifiante à temps.

2. La vanne d'alimentation en matières premières ne doit pas être ouverte tant que la plaque à bille ne tourne pas en douceur.

3. Vérifiez régulièrement la fixation (vérifiez lorsque l'équipement est en marche), vérifiez si la connexion par boulons de la fondation et des autres pièces est desserrée et éliminez les pièces détachées à temps.

4. L'état de la surface de travail d'engrènement des engrenages doit être vérifié régulièrement, en particulier au début des travaux. Lorsque la surface de la dent est effleurée, si la zone effleurée ne dépasse pas 20 % de la surface de travail de la surface de la dent, le calcul et le grattoir peuvent être légèrement coupés.

5. Lorsque le moteur tourne, vérifiez si le courant et la tension se situent dans la plage autorisée, si le joint est chauffé et si le système de mise à la terre est en bon état. Si des conditions anormales sont détectées, elles doivent être traitées à temps.

Ce qui précède est le conseil d'entretien du granulateur à disques pour la préparation deboules de tungstène. 

Zhuzhou Jinxina plus de dix ans d'expérience dans la production et la transformation de produits en carbure cémenté. Les techniciens et opérateurs connaissent très bien les produits et les équipements. Ils exploitent l'équipement en stricte conformité avec les spécifications de l'opération de production, se conforment aux documents du processus de production, aux procédures de sécurité et de fonctionnement de l'équipement et mettent en œuvre les procédures de processus standard de qualité des produits. C'est une entreprise coopérative qui mérite de se voir confier la production et traitement de produits en carbure cémenté.

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