Les limes en carbure de tungstène fabriquées localement lèvent les obstacles techniques, permettant ainsi de remplacer les importations d'outils d'usinage de précision de qualité industrielle.

Une avancée majeure a été réalisée dans le secteur chinois de la fabrication d'outils de précision. Récemment, des outils haute performance ont été fabriqués.limes en carbure de tungstèneDéveloppés conjointement par des équipes de recherche sur les matériaux et des entreprises manufacturières chinoises, ces outils sont désormais produits. Cela marque la fin réussie pour la Chine du monopole technologique étranger de longue date sur les outils en matériaux ultradurs, et permet la fabrication d'outils de précision de qualité industrielle en remplacement des outils traditionnels.

Le carbure de tungstène, matériau de synthèse dont la dureté n'est surpassée que par celle du diamant, est devenu le matériau idéal pour les limes de précision grâce à son exceptionnelle dureté, sa résistance à l'usure et sa stabilité thermique. Pendant des années, le marché des limes haut de gamme en carbure de tungstène a été dominé par une poignée de marques étrangères, caractérisées par des prix exorbitants et des approvisionnements irréguliers. La principale avancée de la production nationale réside dans la maîtrise de la distribution uniforme des particules microcristallines de carbure de tungstène et dans des techniques de frittage d'alliages spéciaux. Ceci permet d'atteindre une dureté supérieure à HRA 92,5 et une durée de vie 8 à 10 fois plus longue que celle des limes traditionnelles en acier rapide.

Le produit a subi des tests complets menés par le Centre national de supervision et d'inspection de la qualité des outils de précision. Les données indiquent que, lors d'essais comparatifs d'usinage continu d'acier allié à haute résistance, le taux d'usure de la lime en carbure de tungstène de fabrication locale n'était que de 65 % de celui des limes concurrentes internationales courantes. La précision d'usinage est restée inférieure à ±0,01 millimètre, répondant ainsi pleinement aux exigences rigoureuses des secteurs de pointe tels que l'aérospatiale, les équipements médicaux et la fabrication de moules de précision.

Le responsable de la ligne de production a indiqué que la première phase avait permis d'atteindre une capacité de production annuelle de 500 000 limes en carbure de tungstène de différents modèles, à un prix inférieur de 30 à 40 % à celui des produits importés. Plusieurs constructeurs automobiles et fabricants d'instruments de précision nationaux ont validé le produit et ont entamé des commandes en gros.

Les experts du secteur soulignent que cette avancée technologique permet non seulement de réduire les coûts d'outillage pour le secteur manufacturier de pointe chinois, mais surtout de garantir l'autonomie et la maîtrise de la chaîne d'approvisionnement en outils d'usinage de précision. La deuxième phase étant en cours de préparation, la capacité de production devrait atteindre 1,2 million d'unités l'année prochaine. Il est également prévu de développer une gamme de limes de micro-précision afin de répondre aux besoins d'usinage spécialisés de secteurs émergents tels que les composants électroniques et les dispositifs médicaux mini-invasifs.