Explorer la technologie de meulage des matrices en carbure cémenté

                               Explorer la technologie de broyage dematrices en carbure cémenté

Le traitement du ciment matrices en carburepeut être obtenu par des techniques telles que le meulage et la corrosion électrique. Une compréhension détaillée de la technologie de meulage peut mieux fabriquer les pièces et réduire les défauts dans le processus de traitement. Entrons ensuite dans la technologie de traitement et de meulage des moules en carbure cémenté et dévoilons son mystère.

(1) Sélection de la meule : des meules sont nécessaires pour le meulage desmoules en carbure cémenté. Le broyage grossier prend principalement en compte l'efficacité du traitement. La granulométrie des meules diamantées peut être sélectionnée entre 140#～170# ; pour un broyage fin, le traitement des moules en alliage doit être envisagé. Pour la tolérance dimensionnelle et la tolérance de forme, la taille des particules de la meule diamantée peut être sélectionnée entre 170# et 200# ; pour le polissage, la rugosité de la surface est principalement prise en compte, la taille des particules de la meule diamantée peut être sélectionnée entre 270# et 325# et les exigences de surface peuvent être sélectionnées entre W32 et W40. Meule diamantée granulaire, pâte à polir faite maison

(2) Broyage : En cours de broyage cimentémoules en carbure, choisissez une meule diamantée d’une taille adaptée. S'il n'y a pas de taille appropriée, vous pouvez fabriquer une meule non standard. Selon les besoins de serrage de la meuleuse, un arbre fixe qualifié de la meule est traité, puis l'acide phosphorique et l'oxyde de cuivre sont mélangés uniformément et utilisés comme agent de liaison, qui est uniformément enduit sur la surface de joint du substrat et du meule. Une fois le collage terminé, laissez-le reposer pendant un certain temps. Après solidification, chauffez lentement la surface du joint au feu pour rendre la liaison uniforme et ferme. Laissez-le refroidir naturellement et laissez-le pendant 24 heures avant utilisation.

(3) Sélection du fluide de coupe : Le fluide de coupe pour le meulage des moules en carbure cémenté peut être une émulsion spéciale disponible dans le commerce ou une solution de nitrite de sodium. Utilisez une solution de nitrite de sodium, dissolvez le nitrite de sodium disponible dans le commerce dans l'eau du robinet et mélangez-le à une solution de nitrite de sodium. L’inconvénient de l’utilisation d’une solution de nitrite de sodium est que des traces de blanc alcalin restent facilement à la surface des pièces de moule en acier au tungstène. La méthode de retrait est le meulage. Nettoyez et séchez la surface de la pièce à temps après la finition ; l'inconvénient de l'utilisation d'une émulsion spéciale est qu'une grande quantité de mousse sera générée pendant le processus de broyage et qu'il est difficile d'observer le processus de broyage. Chacun a ses avantages et désavantages.