Que savez-vous du processus de polissage des moules en carbure de tungstène ?

Moules en carbure de tungstèneont d'excellentes propriétés telles qu'une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure, une résistance à la chaleur et une résistance à la corrosion, ils ont donc une large gamme d'applications. En utilisation, un bon polissage peut améliorer l'indice de réfraction de la lumière sur la surface de la pièce, qui est plus brillante d'un point de vue visuel humain. , mais les dimensions de la pièce n'ont pas changé et les irrégularités de la surface n'ont pas changé.

Le polissage est un processus important dans le traitement demoules en carbure de tungstène. Parmi eux, les moules en carbure cémenté en acier au tungstène ont un coefficient de difficulté plus élevé, mais les moules polis sont non seulement pratiques et esthétiques, mais augmentent également la résistance à l'usure. Alors, quels sont les processus de polissage ?

1. Meulage et polissage magnétiques

Le meulage et le polissage magnétiques consistent à utiliser des abrasifs magnétiques pour former des brosses abrasives sous l'action d'un champ magnétique pour broyer des moules.

2. Polissage chimique

Le polissage chimique consiste à faire dissoudre la partie microscopiquement saillante du moule en carbure cémenté préférentiellement par rapport à la partie concave dans le milieu chimique, de manière à obtenir une surface lisse. Cette méthode peut polir des moules en alliage dur de formes complexes et polir de nombreuses pièces en même temps, avec une efficacité élevée.

3. Polissage électrolytique

Le principe du polissage électrolytique est le même que celui du polissage chimique, c'est-à-dire qu'il consiste à dissoudre sélectivement les minuscules saillies à la surface du matériau pour rendre la surface lisse. Par rapport au polissage chimique, l’influence de la réaction cathodique peut être éliminée et l’effet est meilleur.

4. polissage par ultrasons

Mettez-le dans la suspension abrasive et assemblez-le dans le champ ultrasonique, en s'appuyant sur l'oscillation des ultrasons, l'abrasif est meulé et poli sur la surface du moule.

5. Polissage fluide

Le polissage fluide repose sur le liquide circulant à grande vitesse et les particules abrasives qu'il transporte pour récurer la surface du moule en carbure cémenté afin d'atteindre l'objectif de polissage.