Le processus de production des moules en carbure de tungstène se dévoile !

Matrices en carbure de tungstènepeuvent être divisés en quatre catégories selon leurs utilisations. La première catégorie estTungstènematrices de tréfilage en carbure, la deuxième catégorie est constituée des matrices de poinçonnage à froid et des matrices de façonnage, et la troisième catégorie est constituée des matrices en alliage non magnétiques utilisées pour la production de matériaux magnétiques. Le quatrième type est le travail à chaud, qui présente une large gamme d'applications. Alors comment est-il produit ? Découvrons-le ensemble !

Chaque étape du processus de production deTungstènemoules en carbureest critique et affectera directement la qualité et les performances des moules en carbure cémenté après la production. Ses processus clés sont les suivants :

1 : Les matières premières sont séchées par pulvérisation : le mélange est préparé sous la protection d'azote de haute pureté sous un miroir en boucle entièrement fermée, ce qui réduit efficacement la possibilité d'augmentation de l'oxygène du mélange pendant le processus de préparation et peut garantir efficacement La pureté du matériau et empêcher le matériau d'être sale.

2 : CIP (pressage isostatique à froid) : une machine de pressage isostatique de 3 000 Mpa est utilisée pour prévenir efficacement les défauts de pressage et fournir une bonne garantie pour le pressage d'ébauches avec une densité uniforme.

3 : Force de frittage basse pression SP : la pression de frittage maximale peut atteindre 100 kg, de sorte que les vides internes du corps en alliage puissent être efficacement éliminés, de manière à obtenir une dureté élevée avec une bonne densification. La qualité du moule en alliage peut fluctuer.

4 : Traitement cryogénique : améliore efficacement la microstructure du moule en carbure cémenté, de sorte que la contrainte interne du moule en carbure cémenté puisse être efficacement éliminée.

5 : Analyse et tests : Le centre de test au niveau national peut effectuer des tests de performances complets de différents types, et l'adoption de méthodes de détection de défauts par ultrasons garantit la qualité stable des moules en carbure cémenté.

Après le contrôle strict du processus de production ci-dessus, leTungstènemoule en carburen'explose pas, a une longue durée de vie et a un coût de traitement inférieur. Cependant, il existe peu d’usines et d’entreprises de carbure cémenté offrant de telles conditions de production en Chine. Depuis sa création, Zhuzhou Jinxin a réalisé quelques réalisations dans le domaine du carbure cémenté. Il a gagné la faveur des clients mondiaux avec une qualité de produit stable et des catégories de produits riches. Il dispose de droits d'importation et d'exportation indépendants et a établi des partenariats stables avec de nombreux pays. Zhuzhou Jinxin dispose d'une nouvelle technologie de processus, d'une recherche et développement efficace de nouveaux produits, d'une forte capacité d'approvisionnement et d'une garantie de livraison rapide, ce qui est votre meilleur choix.